无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

       目前，市场上常用的无损检测主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 、涡流检测（ECT）五种。其他无损检测方法有声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。

      与破坏性检测相比，无损检测有全面性、无破坏性、全程性、稳定性等优点，具有无可比拟的优势，因此也被广泛应用于冶金、矿山、桥梁、电力、石油化工、船舶、海洋等领域。此外，无损检测还具有5大特征：即非破坏性、动态性、严格性、互容性、检验结果的分歧性。

       无损检测的五大特点如下：

       1、非破坏性

       在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。

       2、动态性

       无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。

       3、严格性

       首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程标准进行操作。

       4、互容性

       同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。

       5、检验结果的分歧性

       不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。

        概括起来，无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。